Es una técnica que permite medir temperaturas a distancia según la intensidad de radiación infrarroja que emiten los objetos.
Las cámaras termográficas simulan un escáner y la temperatura de los objetos invisible para el ojo humano se convierte en una imagen visible con distintos puntos que informan de la temperatura en cada punto.
VENTAJAS… Entre las diferentes ventajas de la utilización de cámaras termográficas para trabajos de mantenimiento industrial destacamos las siguientes.
- Mantenimiento preventivo. Las cámaras termográficas permiten obtener imágenes de la distribución de temperatura en equipos eléctricos y mecánicos y así detectar por ejemplo recalentamientos de manera fiable que podrían llegar a provocar fallos en la instalación
- Eficiencia en el consumo de energía. Las cámaras termográficas detectan los puntos en los que se producen ineficiencias energéticas por pérdidas de frío o de calor.
- Medición sin contacto. La termografía infrarroja, con la ventaja de poder medir a distancia y sin contacto, es fundamental en cualquier programa de mantenimiento ahorrando tiempo y dinero al cliente al evitar interrumpir su proceso productivo
- Disminución de tareas de mantenimiento. Las cámaras termográficas al medir la temperatura permiten una detección temprana de incidencias así como su localización exacta ayudando a una reacción rápida.
Con la termografía infrarroja podemos optimizar el buen funcionamiento de los sistemas de refrigeración y equipos mecánicos o eléctricos. Podemos identificar los siguientes aspectos, entre otros:
- Temperaturas a la entrada y salida de los sistemas de producción de frío y calor
- Verificación del aislamiento de las tuberías.
- Detección de sobrecalentamientos en el cableado y aparamenta en cuadros eléctricos.
- Estado de motores, detección de problemas en rodamientos, acoplamientos, poleas…
- Análisis de los elementos de difusión (rejillas, difusores) y su flujo de aire, temperaturas de retorno e impulsión
- Localización de fugas.
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